反滲透設備操作指南 Welcome To JF
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（一）反滲透系統(tǒng)操作指南之反滲透初次啟動
反滲透設備是一個系統(tǒng)的制備工藝流程，反滲透系統(tǒng)一般由前處理、反滲透機組和后處理系統(tǒng)三個部分組成。反滲透系統(tǒng)在初次啟動時需要做好各方面的準備，方能保證系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
反滲透系統(tǒng)初次啟動時的準備：
1），預處理系統(tǒng)必須經(jīng)過調(diào)試和試運，給水水質(zhì)的給水量應能滿足反滲透裝置運行的要求，預處理系統(tǒng)處于正常過濾狀態(tài)即供水狀態(tài)；
2），在將反滲透裝置連接到管路上之前，應吹掃并沖洗管路（包括反滲透給水母支管）；
3），檢查各管路，應按工藝要求連接，各閥門開關狀態(tài)良好；
4），檢查全部儀表應安裝正確并已經(jīng)過校準；
5），確認高壓泵、電動慢開關處于可以立即運行的狀態(tài)，泵進水門處于打開狀態(tài)；
6），核對連鎖、報警、控制參數(shù)和連接點已經(jīng)正確的設置；
7），各藥箱應保證2/3以上液位，并經(jīng)攪拌均勻，加藥的計量和加藥系統(tǒng)均處于正常備用狀態(tài)
8）運行監(jiān)督需要用的各種試劑和儀表已準備好；
9），核對產(chǎn)品水不合格排放門（產(chǎn)品水出口閥）是打開的；
10），濃水控制閥應處于適當?shù)拈_啟位置。
（二） 反滲透系統(tǒng)初次啟動時的準備：
1），反滲透裝置的操作方式選擇開關“手動-停止-自動”應位于手動的位置上；
2）將各種儀表按需要投入運行；
3），各加藥單元計量泵投入運行（初始以手動方式調(diào)節(jié)）；
4），打開沖洗排放門，打開高壓泵出口手動調(diào)節(jié)閥（開度1/3），就地啟動電動慢開門，在預處理提供的低壓（0.2-0.4MPa）、小流量下使給水進入反滲透裝置，以便將系統(tǒng)中的空氣排出（排氣越5Min,沖洗約30Min以上），此時新膜中的保護液也一并排出；
5），檢查系統(tǒng)無漏洞。至此，排氣和低壓沖洗結束；
6）關閉電動慢開關，關閉沖洗排放門，打開濃水排放閥（濃水排放閥可全開，微開沖洗排放門1/3）；
7），啟動高壓泵，啟動電動慢開門，如果無電動慢開門，手動調(diào)節(jié)高壓泵出口手動調(diào)節(jié)閥，膜的進水壓力升高頻率每秒需小于100Psi，使得給水在低于50%給水壓力小沖洗反滲透裝置，直至排水不含保護液為止（沖洗時間至少30min）；
8），檢查各調(diào)節(jié)加藥單元計量泵工作應正常；
9），慢慢開大高壓泵出口手動調(diào)節(jié)閥，同時調(diào)整濃水排放調(diào)節(jié)閥的開度，直至滿足設計的進水流量和回收率，同時調(diào)節(jié)各種藥劑加藥量至穩(wěn)定；
10），系統(tǒng)達到設計條件時，檢查各段壓力，檢查總流量、淡水流量和濃水流量，檢查濃水的LSI；
11），系統(tǒng)運行穩(wěn)定后（大約1H的運行時間），記錄所有運行參數(shù)。關閉產(chǎn)品水不合格排放閥門，轉(zhuǎn)向正常，反滲透裝置開始正常制水；
12），監(jiān)測每一個壓力容器的產(chǎn)水電導率，并分析已發(fā)生或可能發(fā)生的故障；
13），在運行24-48H后，記錄所有運行數(shù)據(jù)（給水壓力、壓差、流量、回收率、電導率等），注意保存起始運行的記錄，并取給水、濃水水樣、測定成分，核計并比較系統(tǒng)的特性）；
14），當反滲透裝置手動停止運行時，首先關閉電動慢開關，然后停止高壓泵的運行。
（三） 反滲透系統(tǒng)的自動啟動和停止：
反滲透裝置的自動啟動時通過中央控制盤上的操作開關來實現(xiàn)的。在啟動前的準備工作全部完成并初次啟動成功后，預處理系統(tǒng)已在運行供水，反滲透裝置可以進行自動啟動的操作。
1）將反滲透裝置的操作方式選擇開關“手動—停止—自動”置于“手動”的位置；
2）、將各種儀表投入運行，打開加藥計量泵的出入口門；
3）檢查聯(lián)鎖、報警、分析儀表應正常；
4），按下“反滲透啟動按鈕”，此時自動程序自動啟動計量泵、高壓泵，啟動電動慢開門，系統(tǒng)進入脫鹽制水運行階段；
5）需要停止反滲透裝置運行時，按下“反滲透停止按鈕”，自動程序自動關閉電動慢開關，停止高壓泵和計量泵的運行。
6），每次反滲透裝置停止運行后，都有進行低壓沖洗。
（四）反滲透系統(tǒng)的日常維護：
1）反滲透的總進水量（即產(chǎn)水和濃水之和）由RO進水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進水量沒有變化，則不要亂動RO進水調(diào)節(jié)閥，嚴禁全開或關閉；RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整回收率，如果回收率沒有變化，則不要亂動濃排調(diào)節(jié)閥，絕對禁止全開或關閉。
2）當反滲透裝置發(fā)生高低壓報警時，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動閥開度是否太小，然后檢查RO進水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報警復位按鈕，重新啟動設備。
3）嚴格控制進水水質(zhì)，保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下進行；
4）操作壓力控制，應在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率；
5）進水溫度控制，應根據(jù)實際用水量，取臨界壓力（進水壓力低于該值脫鹽率產(chǎn)生明顯下降的壓力值）不能滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)要求的最低溫度來作為該時間段內(nèi)的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減；
6）排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使裝置的產(chǎn)水量也發(fā)生相應的變化，這時應對排放量進行調(diào)整，否則將影響裝置的脫鹽率；
7）夏季水溫偏高的操作對策：
在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。此對策為優(yōu)先對策；根據(jù)供水量要求，輪流關停反滲透，但關停時間不得大于24小時（夏季），否則容易造成膜面細菌滋生，增加壓降；裝置不得長時間停運，每天至少運行2小時，如果準備停運72小時以上則應該用化學清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實施保護；反滲透裝置每次停機和啟動都應讓裝置在進水壓力小于0.4Mpa條件下沖洗10分鐘；操作工應在每小時對運行參數(shù)進行記錄，主要內(nèi)容包括：進水（PH值、電導率、壓力、SDI、水溫）、產(chǎn)水（電導率、流量、PH值）、濃水（流量、壓力以及各段進水壓力）。
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